電機試驗平臺以可靠性、安全性、經(jīng)濟性、實用性、可操作性、可維護性為設(shè)計原則，主要用于機械、電機、的動力實驗，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備，電機試驗臺又叫機械試驗平板、鑄鐵T型槽工電機綜合試驗臺、交流電機綜合試驗臺、直流電機綜合試驗臺。
電機試驗平臺以 性、 性、經(jīng)濟性、實用性、可操作性、可維護性為設(shè)計原則，主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備，電機試驗臺又叫機械試驗平板、鑄鐵T型槽工作臺、電機綜合試驗臺、交流電機綜合直流電機綜合試驗臺。我們在電機生產(chǎn)的時候，因為會用到電機試驗平臺這樣的鑄鐵器具，所以為了能夠讓電機生產(chǎn)有一個的生產(chǎn)要求，那么我們在電機試驗平臺方面的要求也是越來越高. 其實對于電機試驗平臺來說，我們電機試驗平臺不僅要電機試驗平臺在生產(chǎn)的時候，有一個的，還要在電機試驗平臺檢測的時候，保持一個較高的質(zhì)量檢測要求，這樣對于電機試驗平臺在工業(yè)方面的生產(chǎn)效率會提升。精度等級為0級~3等級的電機試驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。
電機試驗平臺生產(chǎn)工藝流程:
1、按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
2、機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;
3、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;
4、的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
電機試驗平臺的承載要求：是指平臺單位面積承受的重量后的變形撓度。為了
我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下所能夠承受的壓力。
電機試驗平臺精度：
A精度：固定工作臺工作表面的平面度1000長度內(nèi)0.05，長度每增加1000，允差增加0.02， 允差為0.10。固定工作臺的直線度，1000測量長度為0.02， 允差值為0.06。
B級精度：固定平臺工作表面的平面度1000長度內(nèi)為0.08長度，每增加1000允差值增加0.03， 允差值為.015。固定工作槽直線度，1000測量長度為0.035， 允差為0.12.硬度為HB180-240，硬度差：不超過HB25。
電機試驗平臺規(guī)格(mm)：1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×20001500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
電機試驗平臺注意生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺點，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，平臺工作面的缺點是不可以部位，電機試驗平臺主要的缺點包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。電機試驗平臺的缺點在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—2000里有處理的詳細規(guī)定。